氧(yǎng)化鋅在再生膠(jiao)混煉過总裁的无心❌情人㊙️程中何(he)時添加更利于(yu)分散

氧化(huà)鋅在再生膠制(zhi)品生産中一般(bān)作爲活性劑使(shi)用，可以加強🌈硫(liú)化過程，促進膠(jiao)料硫化、活化。氧(yang)化鋅在膠料中(zhōng)極易混入但分(fen)散困難，很容易(yì)引起膠料‼️凝膠(jiao)或焦燒問題。那(na)麽導緻氧🔞化鋅(xin)在膠料中分散(sàn)困難的原因是(shi)什麽？再生膠混(hun)煉過程中何時(shí)添加氧化鋅更(gèng)好，又該注意哪(na)些問題？

再生膠(jiao)制品進行混煉(liàn)工序時，氧化鋅(xin)與生膠同樣帶(dai)有負電荷，同性(xìng)相斥導緻氧化(hua)鋅在再生膠中(zhōng)出現分散不良(liáng)的問題。在實際(ji)生産中，檢查膠(jiao)料中分💋散不良(liáng)的白色粒子中(zhong)往往就會含有(you)氧化鋅。

1.何時添(tian)加氧化鋅更利(lì)于分散

從分散(san)度上考慮，氧化(hua)鋅在再生膠混(hùn)煉初期加入對(duì)分散❓更有利，但(dan)在一定程度上(shang)又會縮短膠料(liào)焦燒時間，導緻(zhi)膠料容易發生(shēng)焦燒。從物理性(xìng)能方面考慮，氧(yǎng)化鋅的加料順(shùn)序基本不會影(yǐng)👨‍❤️‍👨響再生膠物🙇‍♀️理(lǐ)性能。

2.确定氧化(huà)鋅添加時機的(de)注意事項

氧化(hua)鋅表面呈堿性(xing)，因此再生膠混(hùn)煉時氧化鋅不(bu)宜與酸性配合(hé)劑同時加入。比(bi)如氧化鋅與酸(suān)性硬🔆脂酸♊同時(shí)加入混煉容易(yì)生産鋅鹽而結(jié)塊，這對分散HYL4Y6Y2Y-LYY是(shi)十分不利的。此(ci)外，生石灰、一氧(yǎng)化鉛和一氧化(hua)鎂等堿性物質(zhì)與酸性防焦劑(ji)、促進劑之類的(de)配合👨‍❤️‍👨劑同時添(tian)加也會出現類(lei)㊙️似現象，再生膠(jiao)混煉時應該特(te)别注意。

3.混煉時(shi)如何加入氧化(huà)鋅更合理

再生(shēng)膠制品生産過(guo)程中，氧化鋅與(yu)硬脂酸起到相(xiàng)輔❓相成🌏的作用(yong)，合理的混煉方(fāng)法是分别加入(rù)氧化鋅和硬脂(zhi)酸，以保證混煉(liàn)順利進行，避免(mian)結塊。一般情況(kuang)下，再生膠中先(xian)加入硬脂酸後(hòu)可以形成硬脂(zhi)酸取向排列，繼(ji)而提高再生膠(jiāo)對氧化鋅的親(qin)和性。

再生膠混(hun)煉過程，提高氧(yang)化鋅在膠料中(zhong)的分散程度，再(zài)生🌏膠制品廠家(jiā)還可以選擇對(dui)氧化鋅進行表(biǎo)面處理，比如使(shi)用低級脂肪酸(suān)—丙酸處理；或者(zhe)進行造粒，理論(lun)上表面處理并(bing)造粒的氧化鋅(xin)混煉性能更好(hao)；普通氧化鋅還(hai)可以采用♌制造(zào)母煉膠的方法(fǎ)♊，一般将70份質量(liàng)份氧化鋅和30質(zhì)量份橡膠組成(cheng)母煉膠，後期小(xiao)編✏️有機會再與(yu)您讨論其他改(gai)善氧化鋅分散(san)性的方法。